Placas de desgaste cerámicas para una abrasión agresiva

Breve descripción:

La placa de desgaste cerámica se utiliza en ambientes verdaderamente agresivos donde los flujos pesados ​​de materiales ásperos causan impacto y tensión en el equipo.La placa de desgaste cerámica contribuye a una mejor resistencia a la abrasión, una mayor carga útil y una vida útil mucho más larga.


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Placas de desgaste para entornos exigentes

La placa de desgaste cerámica tiene una resistencia muy alta a la abrasión mecánica y la erosión.Se utilizan con ventaja como materiales de construcción en volquetes de camiones y barcazas que cargan y descargan grava y rocas excavadas, para el manejo de chatarra de acero pesada y en trabajos de demolición donde se suelta hormigón con barras de refuerzo de hierro sobre la plataforma plana.

Menor nivel de ruido

La cerámica de las placas está montada en un marco de acero o vulcanizada en caucho, lo que aumenta la resistencia al impacto y reduce el nivel de ruido debido a las propiedades de absorción de impactos del caucho.Pueden atornillarse o pegarse directamente a la superficie de la placa de desgaste.

Fabricación según especificación.

Yiho siempre ofrece una solución optimizada en la que nuestras placas cerámicas se fabrican según las especificaciones del cliente.Teniendo en cuenta, entre otros, aplicación y flujo de material, tipo de cerámica, dimensiones y espesores, con o sin inserción de goma, etc.

Material cerámico: carburo de silicio.

Carburo de silicio (SiC)

El carburo de silicio se forma de dos formas: unión por reacción y sinterización.Cada método de formación afecta en gran medida la microestructura final.

El SiC unido por reacción se obtiene infiltrando compactos hechos de mezclas de SiC y carbono con silicio líquido.El silicio reacciona con el carbono formando más SiC que une las partículas de SiC iniciales.

El SiC sinterizado se produce a partir de polvo de SiC puro con auxiliares de sinterización sin óxido.Se utilizan procesos convencionales de conformación cerámica y el material se sinteriza en atmósfera inerte a temperaturas de hasta 2000ºC o superiores.

Ambas formas de carburo de silicio (SiC) son altamente resistentes al desgaste y tienen buenas propiedades mecánicas, incluida la resistencia a altas temperaturas y al choque térmico.Nuestros ingenieros están siempre disponibles para asesorarlo mejor sobre las fortalezas y debilidades de cada cerámica para sus necesidades particulares.

Las características típicas del carburo de silicio incluyen:

• Baja densidad

• Alta resistencia

• Buena resistencia a altas temperaturas (unido por reacción)

• Resistencia a la oxidación (unida por reacción)

• Excelente resistencia al choque térmico

• Alta dureza y resistencia al desgaste

• Excelente resistencia química

• Baja expansión térmica y alta conductividad térmica.

Las aplicaciones típicas de carburo de silicio incluyen:

• Componentes fijos y móviles de la turbina.

• Sellos, cojinetes, paletas de bomba

• Piezas de válvula de bola

• Placas de desgaste

• Muebles de horno

• Intercambiadores de calor

• Equipos de procesamiento de obleas semiconductoras.

Para obtener más información sobre nuestro carburo de silicio y cómo se puede utilizar para su producto, contáctenos hoy


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